1、在使用臥式砂光機時，要掌握各種臥式砂光機的性能，即了解磨床的“狀態(tài)”。例如，有插入值為W3.5的白剛玉研磨用磨料，也有插入值為W1.5的白剛玉研磨用磨料。有些研磨工具可用于手工研磨，有些適用于機械研磨，有些具有良好的性能（如均勻插砂），有些具有優(yōu)異的性能。只有在了解各種磨削工具狀態(tài)的基礎上，才能合理地選擇和使用各種磨削工具。
2、臥式磨床應連續(xù)拋光或定期拋光。這樣一來，一是提高了切削能力，二是保持了刀具表面的幾何精度，減少了磨損。砂層均勻，磨料用量不宜過多，砂子充填均勻，砂子質(zhì)量可用試塊檢測。
3、應定期檢查磨具的表面狀況，并及時糾正。磨具使用一段時間后，應定期檢查磨具的表面狀況，看磨具的表面磨損是否均勻，磨具的平面度是否為Y，一旦發(fā)現(xiàn)影響磨削質(zhì)量，應停用磨具。此時，可采用三片相互磨削的方法對磨具進行標定。
4、臥式磨床進砂后，應注意恒溫。無等溫線埋入使用，不能消除埋砂引起的刀具表面熱變形，直接影響工件的加工質(zhì)量。
5、當不使用臥式磨床時，磨具的上下工作面應安裝在一起或用一個蓋子放置。這樣可以避免磨具表面被陽光直射而落入灰塵中。否則，磨具表面會老化、熱變形，表面不干凈會影響磨削精度。
6、注意操作和打磨時間。小心操作是良好研磨的關鍵。強調(diào)其作用是保護磨具的工作面，使其在使用中不易損壞。這就需要注意加工過程中磨料和磨料液的消耗及異?，F(xiàn)象（如工件傾倒、輪輻位置不當、運動不均勻等），注意工件的輕拿輕放，把握好合適的磨削時間。
7、在成對使用磨具時，由于下磨具的磨損比上磨具快，所以在選擇磨具時應考慮鑲砂性能好、硬度稍高的磨具。精密平面的磨削應嚴格遵循磨具固定、上磨具浮動靈活的原則。不應強迫兩個研磨工具相互固定。
