現(xiàn)有設(shè)備中,磨床和分散機(jī)多為兩種功能獨(dú)立的設(shè)備。研磨后的物料需要經(jīng)過另一道工序進(jìn)行分散,嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率。而且,對于不同粘度的物料在研磨和分散過程中,流動(dòng)范圍廣,存在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)研磨體及研磨物料在研磨過程中熱量較大、散熱性能差等問題。
在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),刀盤的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力,物料產(chǎn)生熱量,使罐內(nèi)溫度升高。在處理液體時(shí),應(yīng)停止升溫,以便使用夾套。
事實(shí)上,如果產(chǎn)生的熱量太少,則可以認(rèn)為分散器運(yùn)行效率低或分散性差。但是,漿液溫度的升高會(huì)產(chǎn)生一些不利影響;溫升,即使是很小的溫升,也會(huì)大大降低物料的粘度,使層流變成紊流,而這種紊流的動(dòng)能會(huì)立即轉(zhuǎn)化為熱量,導(dǎo)致不理想的溫升。后來,分散效果被熱協(xié)同作用所取代,分散機(jī)重新工作只是浪費(fèi)時(shí)間和精力。另外,物料溫度的升高會(huì)造成添加劑的破壞,蒸發(fā)損失或降低效率。離子型潤濕分散劑在水中的溶解度隨溫度的升高而增大,降低了其在固液界面上的吸附量,從而降低了其使用效果。
使用帶夾套的容器,將冷卻水通入夾套進(jìn)行冷卻是一種很好的方法。也可采用斷續(xù)攪拌的方式,即當(dāng)漿料溫升過高,停止攪拌一段時(shí)間后,為操作降溫后進(jìn)行高速攪拌,或在低速攪拌下充分預(yù)混,制成高質(zhì)量的顏料團(tuán)塊漿料,然后在短時(shí)間內(nèi)快速分散,溫度不宜過高,操作完成后,達(dá)到分散的目的等。